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篤行實干補短板 提質增效謀突破

  發表時間:2026年10月13日  點擊數:319 次  來源:綜合科  作者:李向燕  審核:唐亮

    10月8日,公司召開前三季度生產經營工作分析會。會議緊扣年度生產經營總體目標,聚焦電石、水泥兩大核心主業,圍繞安全生產、質量管控、設備運維、項目技改、合規管理、黨建文明建設等重點工作,全面復盤前三季度經營成效。公司經營管理層、各裝置管理人員集中開展深度研討,系統總結穩產提質、技改升級、合規經營、隊伍建設等方面階段性成果,深入查擺生產運行短板和基礎管理弱項,明確問題根源、細化整改舉措,精準部署下一階段提質增效重點任務,全力保障公司生產經營平穩有序、高質量推進。

  一、深耕精細管控,核心經營指標穩中向好。前三季度,公司持續深化生產精細化管理,嚴格落實各項管控制度,規范現場作業流程,生產、設備、電儀等關鍵系統運行總體平穩,核心管控指標保持穩定向好態勢,為企業穩產保供筑牢堅實基礎。

  生產工藝運行穩定,系統開工效能突出。公司嚴格執行生產工藝管理制度,壓實各環節管控責任,前三季度未發生任何工藝、生產責任事故,生產秩序總體平穩。各主力生產系統開工水平表現良好,其中水泥系統開工率97.8%、電石系統開工率98.8%,雙雙超額完成年度既定管控目標;全廠生產裝置綜合開工率93.9%,關鍵工藝指標合格率達98%。通過常態化工藝核查、標準化作業管控,生產工藝穩定性、操作規范性持續提升,系統運行效能穩步增強,為產能有序釋放提供有力支撐。

  設備運維管控有力,保障能力持續升級。公司堅持“預防為主、修防結合”的設備管理原則,全面推行設備全生命周期管理,常態化開展巡檢維保、隱患排查和計劃檢修工作,設備整體運行狀態優良。前三季度僅發生1起窯尾除塵器輕微設備故障,未對整體生產造成影響。期間,公司關鍵設備完好率達99.66%,全部設備完好率99.13%,均大幅高于考核標準;設備計劃檢修準確率99.78%,檢修計劃性、精準度顯著提升。同時,公司嚴格落實特種設備合規管理要求,實現特種設備100%依法注冊、按期檢驗、規范使用,設備安全運行可靠性、合規性持續增強,有效杜絕非計劃停機,保障生產系統連續穩定運行。

  電儀管理規范有序,電力保障安全可控。公司持續細化電氣、儀表專業管理,常態化開展設備巡檢、隱患排查和專項整治,筑牢電力安全運行防線。前三季度未發生電氣火災事故,電儀系統整體運行平穩。各項專業指標全面達標創優,全部電儀設備完好率99.8%、關鍵電儀設備完好率99%,設備故障率控制在3%以內,優于年度管控目標;電儀設備計劃檢修完成率100%,檢修工作閉環落地到位。供電線路功率因數達0.96,超標準完成管控要求。三季度僅發生1起輕微越級跳閘電氣事故,整體電儀運維質量、電力保障能力安全可控,為全廠安全生產平穩運行保駕護航。

  二、聚力項目攻堅,技改大修建設高效推進。公司堅持以項目建設賦能產業升級,秉持“技改提效能、大修保穩產”工作思路,統籌推進重點技改、大修項目落地實施,以智能化、綠色化改造推動生產效能提檔升級,為企業長遠發展積蓄動能。

  重點技改項目提速落地、成效凸顯。2026年公司推進2項重點技改工程,年度計劃總投資5275萬元,項目建設按節點高效推進、階段性成果顯著。其中電石爐出爐自動化升級改造項目(計劃投資675萬元)已全面完工,自動化機器人設備全部安裝調試完畢,正式投入生產運行。項目落地后有效替代傳統人工作業,大幅提升電石生產自動化、智能化水平,有效降低人工勞動強度與現場操作風險,顯著提升生產作業效率和標準化程度。

  800噸活性石灰雙膛白灰窯技改項目有序穩步推進,項目總投資4600萬元,目前各項建設工作按計劃穩步實施。該項目建成投產后,將有效優化白灰生產工藝流程,大幅提升白灰產能產出,降低生產能耗,改善生產工況,有力推動公司白灰生產板塊提質增效、綠色低碳轉型,助力企業產業結構持續優化升級。

       三、直面短板弱項,深刻剖析經營管理突出問題。在總結階段性成效的基礎上,會議堅持問題導向、結果導向,全面復盤前三季度生產經營全過程,深刻查擺產量目標未達標、安全管控有漏洞、基礎管理不扎實等突出短板,逐條剖析問題根源,精準梳理管理弱項,為后續靶向整改、精準提升明確方向。

  (一)安全生產管控存在薄弱環節,前三季度公司安全生產總體平穩,但仍發生1起輕微人身傷害安全事故。事故為6月15日水泥系統生料裝置操作人員在三樓沖洗清理作業時,因現場滑跌造成左腿膝蓋韌帶輕微拉傷。

  深度復盤問題根源,主要存在四方面管理短板:一是安全責任制壓實不到位,層級安全責任未真正落地到崗、落實到人;二是隱患排查治理不夠精細,部分設備長期帶病運行,裝置本質安全水平有待提升;三是現場作業監管存在缺位,非常規作業、零散作業管控不嚴;四是安全培訓實效性不足,員工安全風險意識薄弱,習慣性違章行為未徹底根除,安全基礎管理仍需持續夯實。

  (二)核心產品產量未達年度預期,受設備故障、檢修停工、工況波動及外部市場環境疊加影響,前三季度白灰、水泥兩大主力產品產量均未完成計劃目標。

  白灰產品產能存在明顯欠產。前三季度白灰計劃產量158036噸,實際完成143496.6噸,任務完成率90.8%,累計欠產14539.39噸。主要制約因素集中在三方面:一是2月份3#白灰窯出現窯磚脫落故障,設備停機無法生產,造成煤氣外排、產能階段性中斷;二是前三季度三臺電石爐累計停爐檢修166小時,煤氣產生量減少,直接制約白灰產能釋放;三是在運白灰窯熱耗損失偏大,煤氣總管壓力偏低、入窯流量不足,長期制約設備滿負荷高效運行。

       水泥產品產量缺口較大。前三季度水泥計劃產量316829噸,實際完成130389噸,完成率僅41.15%,累計欠產186440噸。產量大幅滯后主要受市場因素主導:年初冬季低溫天氣導致水泥市場滯銷,生產線長期停機未開磨;年內建材整體市場需求持續萎縮,下游商混站采購用量明顯下降;公司實行以銷定產生產模式,水泥庫滿頻繁停磨,最終造成產量與年度目標差距較大。

  (三)基礎管理落地存在明顯短板,雙重預防機制落實流于形式。電石系統對數字化隱患掃碼排查工作重視不足,存在重部署、輕落實、重形式、輕實效的問題。三季度累計出現掃碼排查超期6次,多次受到上級部門督辦整改。基層排查責任未細化壓實,日常排查任務與生產工作統籌銜接不足,未建立到期提醒、超期督辦閉環機制,考核問責力度偏軟,部分人員存在僥幸心理,導致數字化安全管控機制未能常態化、長效化落地。

  高壓電氣專業管理不夠精細。高壓電氣設備日常維保、定期試驗、倒閘送電等管理制度不夠完善,專業人員慣性作業思維突出,精細化管控不足。日常專業監督檢查不到位,無法精準掌握高壓開關及供電設備真實運行狀態,預判性檢修、預防性管控落實不力,電氣“五防”核查流于表面。受多重管理短板影響,三季度35KV高壓供電系統發生兩起越級跳閘事故,充分暴露高壓電氣專業基礎管理薄弱、風險防控不嚴等突出問題。

  此次會議全面梳理了前三季度生產經營的優勢成效與短板不足,進一步統一思想、明確目標、壓實責任。下一步,公司將以此次復盤會議為契機,堅持問題導向、目標導向、結果導向,針對排查梳理的各類短板弱項,制定專項整改方案,細化整改舉措、明確時限責任,持續抓實安全生產、穩產提質、設備運維、技改攻堅、基礎管理提升等重點工作,全力補短板、強弱項、固優勢,奮力沖刺年度各項生產經營目標,推動企業高質量發展穩步前行。

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